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脱水斗式提升机
产品介绍
脱水斗式提升机产品结构简介:
(1)脱水斗提机的 驱动装置包括电动机、减速机、传动链及链轮。电动机和减速器之间用弹性注销联柱器联接,减速器和传动主轴之间用套筒滚子链传动,链条的张紧靠压紧链轮调 节,考虑到斗链有可能突然被卡住而发生事故,在从动链轮上装有安全销。驱动装置安装在传动支架上,传动支架焊在头部节段上;
(2)头部组件由传动部件及拉紧装置组成,该组件包括星轮、传动主轴、轴承及顶紧螺杆等。星轮为四(五)方形,轴承座的底部带有燕尾槽,轴承借助螺杆来调节斗链的松紧;
(3) 机体由头部节段、中间节段(敞开节段、过渡节段、密封节段)和尾部节段组成,节段均为金属焊接结构,各节段之间用角钢法兰联接。为防止漏水,在联接处垫有 5mm厚的橡胶垫。头部节段除设有卸料口外,还有为安装拉紧装置的槽钢,中间节段中用于水下得封闭箱形结构,称为封闭节段:用于水上的U形槽,称为敞开节 段:过渡节段用于上述两种节段之间,为了防止斗链下垂,在中间节段内铺设有由角钢和扁钢组成的导轨。尾部节段也为封闭的箱形结构,其上设有喂料口、上排水 管、下放水孔和专为检修用得清扫孔;
(4) 尾部组件包括尾轮、滚轮、键及轴承。滚轮有两个,均为圆形,其中一个用键固定在轴上,另一个空套在轴上,以补偿两排斗链由于不均匀摩擦与伸长而造成的在总 长度上的差异。为防止尾部轴轴颈的磨损,在其上配置了两个可以更换的钢套。轴承的衬套用耐磨铸铁制成,其内缘用特制的胶质密封圈,以防止泥水侵入;
(5)斗链由两条链条和斗子组成。链条为片式牵引链,斗子用钢板制成,斗子上交错排列着脱水用得长孔,并用带榫的沉头螺栓间隔地(间隔一个节距)安装在链条上;
(6)捕捉器的作用是当斗提机断链时,防止斗链抛出及落入机尾部。捕捉器焊接在敞开节段两侧导轨上,上面一对捕捉器安设在离传动轴中心不超过3m处:下面一对捕捉器安设在敞开段和过渡段接邻之间:中间捕捉器之间的距离应不大于5m,并且不等于链条节距的倍数;
(7)头、中间、尾部支架及检查传动系统用得梯子,均为焊接的金属构件,分别支承在楼板及基础上;
(8)脱水斗提机结构见图
座式捞坑斗式提升机外形结构简介:1:座式尾部节段;
2:座式尾部漏斗;
3:坑内尾部组件;
4:封闭节段;
5:敞开节段;
6:斗链;
7:头部节段;
8:头部组件;
9:传动装置;
10:传动支架;
11:头部支架及扶梯;
12:中间支架。
脱水捞坑斗式提升机技术参数:
表一:
主要参数 |
T3240 |
T3260 |
T4060 |
T4080 |
T40100 |
T50100 |
T50120 |
T50140 |
||||||
提升机最大长度m |
20 |
23 |
26 |
|||||||||||
提升机角度° |
55~70 |
|||||||||||||
运输物料粒度mm |
0~100 |
|||||||||||||
斗宽mm |
400 |
600 |
800 |
1000 |
1200 |
1400 |
||||||||
斗子容量L |
28.3 |
42.5 |
66.4 |
88.6 |
110.7 |
173 |
207.6 |
242.2 |
||||||
斗子间距mm |
640 |
800 |
1000 |
|||||||||||
输送能力t/h |
15.3~51.6 |
23~77.5 |
28.7~96.8 |
38.3~129.2 |
47.8~161.4 |
59.8~201.8 |
71.8~242.2 |
83.7~282.5 |
表二:
主要参数 |
L3240 |
L4060 |
L40100 |
L50120 |
L50140 |
|||
提升机最大长度,m |
20 |
23 |
26 |
|||||
提升机倾角,(°) |
60--70 |
|||||||
运输物料粒度,mm |
0--100 |
|||||||
斗宽,mm |
400 |
600 |
1000 |
1200 |
1400 |
|||
斗子容量,L |
20.8 |
51.9 |
86.5 |
161.7 |
188.6 |
|||
斗子间距,mm |
320 |
400 |
500 |
|||||
输送能力,t/h |
15.9-56.9 |
31.8-80.4 |
53-134 |
79.2-200.4 |
92.4-233.7 |